粘鋼加固施工后，建筑加固公司如何評價施工質量的好壞

建筑加固公司在加固粘鋼時，評定質量的重要因素之一是否存在空鼓。粘鋼施工后，需要用錘擊法或其他方法進行空鼓試驗，要求有效粘結面積不得小于總粘結面積的95%。當單個空鼓的面積不超過10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法進行修補；而當單個空鼓的面積大于10000平方毫米時，應拆除并重新檢查以供驗收。

鋼板與基板之間有一個空鼓，這將不可避免地導致兩者之間粘合層的不連續性。"鋼板和基材通過粘著作用共同作用，缺乏粘結層會破壞粘結層之間的應力傳遞，在空鼓附近形成應力集中。隨著載荷的增加，在應力集中附近很容易發生剝落破壞。雖然鉆孔注射法可以修復空鼓，但鋼板的鉆削會進一步破壞鋼板的完整性，減小鋼板的橫截面面積，削弱鋼板的承載能力。

空鼓的出現會對粘鋼的加固產生負面影響，在粘貼鋼板的過程中應采取措施避免。首先，從施工的角度保證粘鋼膠粘劑能形成均勻的粘結層。當鋼板粘貼在梁底部和板底的平面位置時，在柱、墻和其他構件上采用垂直粘合形式時，應保證涂覆橡膠層的厚邊，保證粘合層的厚度和厚度。這兩種粘結方法可以保證膠體在后期對鋼板施加固化應力時形成均勻的厚度，減少空鼓的可能性。

另一方面，粘鋼用膠的缺乏也會導致空鼓的出現，用粘鋼加固粘貼的粘合層的平均厚度要求為2mm-3 mm，如果不考慮損失，每平方米鋼板的膠水用量為0.003立方米，那么每平方米0.003立方米的粘接劑是否能滿足需求？

事實上，情況并非如此。規范中提到的厚度是在對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。在固化壓力的作用下，橡膠層將被壓縮。如果不施加養護壓力，只需手工涂抹，橡膠層就容易產生不均勻的厚度，而薄的橡膠層很容易導致空鼓。因此，在實際施工中，在涂刷膠層的過程中，應適當增加膠層的厚度，以保證膠層的厚度在施加固化壓力時是平均的和連續的，避免了空鼓的出現。

綜上所述，在粘鋼加固過程中，是否有空鼓對加固效果有很大的影響，同時膠層的厚度是是否會出現空鼓的一個主要原因，所以膠粘劑的選擇就顯得尤為重要！